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產(chǎn)品分類
拋丸清理設(shè)備
噴砂、涂裝設(shè)備
除塵環(huán)保設(shè)備
砂處理設(shè)備
耐磨鑄件及金屬磨料
 
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無塵自動拋丸機的工作原理及特點
2018/3/16 閱讀次數(shù):[7589]
一、工作原理:
 
    無塵拋丸機表面清理法是一種 的表面清理方法, 在鑄造行業(yè)和涂裝行業(yè)使用較多, 國外常見的連續(xù)拋丸機主要有履帶式、搖擺滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、輥道式、臺階形振動槽式等幾種 。它完全摒棄了壓縮空氣作動力的做法, 從而使表面清理工作更高效、更安全、更低耗。但這些設(shè)備均是采取工件運動拋頭固定的作業(yè)方式, 體積龐大, 并不適合在橋面防腐施工中使用。
    無塵自動拋丸機是具有獨特設(shè)計的高效拋丸/砂除銹設(shè)備,機器本體小巧靈活, 可連續(xù)在工件上邊行走除銹, 全自動、效率高, 適用于處理大平面的工件, 如鋼橋面、艦船甲板、地坪等。
    工作原理: 利用拋丸機高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向工件表面, 借助于砂丸的沖擊作用將其表面的氧化層和銹蝕產(chǎn)物打掉。拋丸機像車一樣在工件上自動行走, 可得到連續(xù)均勻的噴砂面。
    磨料循環(huán)路徑: 料斗存儲磨料→進入磨料控制閥→進入分丸輪→ 拋頭高速拋射工→件表面被清理→磨料反彈到回砂室→磨料被抽吸回料斗, 這樣 實現(xiàn)了磨料的自動回收循環(huán)再利用。
    粉塵運動路徑 : 工件表面產(chǎn)生的粉塵( 破碎的氧化層和銹蝕產(chǎn)物以及部分磨料的破碎產(chǎn)物) → 隨磨料一起被抽吸回料斗→經(jīng)塵砂分離器分離出粉塵→經(jīng)吸塵管進入除塵器→過濾掉粉塵后的干凈空氣被排放到大氣中。
 
二、工作特點:
 
    無塵自動拋丸機的工作特點: ( 1) 整個系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等幾個簡單機構(gòu)組成; ( 2) PLC 控制, 參數(shù)可調(diào), 通過調(diào)整行走速度和進砂量, 可達到理想的清理效果; ( 3) 操作靈活, 可前進、后退和轉(zhuǎn)彎, 連續(xù)工作, 大平面的任何部分均可獲得均勻一致的除銹質(zhì)量; ( 4) 磨料和粉塵自動回收處理, 不漏砂、不污染環(huán)境; ( 5) 施工效率高, 一次拋丸清理有效寬度達500mm。
 
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